+7(920) 342-50-77
+7(49351) 41-643
Иваново, ул.Танкиста Александрова, д.4
Скачать каталог PDF Скачать прайс
ГлавнаяПолезно знать › Керамзитобетонные блоки - легкие и прочные

Керамзитобетонные блоки - легкие и прочные

Керамзитобетонные блоки - легкие и прочные

Легкие и прочные керамзитобетонные блоки широко используют в жилом и гражданском строительстве для возведения наружных стен и межкомнатных перегородок. Материал отличается долговечностью, хорошими шумо- и теплоизоляционными свойствами, не подвержен влиянию плесневых грибов, химически инертен. Также к несомненным преимуществам можно отнести экономичность – применение блоков позволяет существенно снизить финансовые и временные затраты.

Строгое соблюдение стандартов при изготовлении обуславливает высокие потребительские качества керамзитобетонных блоков, что позволяет считать их идеальным материалом в строительстве.

Виды керамзитобетонных блоков и маркировка

Керамзитобетонные блоки изготавливают монолитными и пустотными. В последнем случае толщина наружной стенки не должна быть меньше 20 мм, пустоты (сквозные или несквозные) при этом располагаются перпендикулярно основанию.

Согласно ГОСТ 33126-2014 керамзитовые блоки выпускаются со следующей маркировкой:

  • Л – лицевые;
  • С – стеновые;
  • П – перегородочные;
  • УГ – угловые;
  • Р – рядовые;
  • ПР – примыкающие;
  • ПС – пустотелые.

Символьное обозначение блоков включает сокращенное название КБ, назначение, наличие пустот, длину блока (в см), марки по прочности на сжатие, марки по морозостойкости, марки по средней плотности.

Например: маркировка КБСЛ-50-М35-F25-D500 обозначает – полнотелый стеновой лицевой керамзитобетонный блок длиной 50 см с маркой по прочности на сжатие М35, по морозостойкости – F25, по средней плотности – D500.

Керамзитобетонные блоки классифицируют по следующим параметрам:

  • по наличию пустот – полнотелые и пустотелые;
  • по прочности на сжатие – от М5 до М500 (В40);
  • по морозостойкости – от F15 до F500.

Показатель средней плотности не должен превышать D2000.

По плотности строительные блоки из керамзитобетона подразделяют на;

  • Конструктивные – отличаются большой прочностью, используют для облегчения несущих конструкций. Объемный вес 1200-1800 кг/м3.
  • Конструктивно-теплоизоляционные – применяют для создания однослойных ограждающих конструкций. Объемный вес 700-1400 кг/м3.
  • Теплоизоляционные – за счет использования керамзита легких фракций получают материал с хорошими теплоизоляционными свойствами. Объемный вес 350-900 кг/м3.

Также керамзитобетон можно рассматривать с точки зрения формирования торцов – плоские, с пазами, шпунт-гребень.

Основные преимущества

Керамзитобетонные блоки являются превосходным строительным материалом – они отлично переносят сложные климатические условия и обеспечивают хороший воздухообмен.

К основным плюсам материала можно отнести:

  • высокую механическую прочность – керамзитобетон способен выдержать значительные ударные нагрузки;
  • небольшой вес – за счет легкого наполнителя имеет меньший объемный вес, чем стандартные бетоны (максимальный объемный вес составляет 1800 кг/м3);
  • простой монтаж – один блок занимает по объему не менее 8 кирпичей;;
  • отличную сцепку со штукатуркой – шероховатая поверхность обладает хорошими адгезионными свойствами;;
  • экономичность – при укладке керамзитобетонных блоков не требуется устраивать тяжелый фундамент.

Также в пользу выбора керамзитобетона можно отнести его экологическую чистоту – все компоненты имеют естественное природное происхождение.

Недостатки

К минусам строительных блоков из керамзитобетона можно отнести меньшую прочность, чем у тяжелых бетонов, худшую воздухопроницаемость по сравнению с кирпичом, проблему образования мостиков холода.

Производство

В качестве основных компонентов для производства используют бетон нужной марки, керамзит, песок, воду. Качество изготовленного в заводских условиях (по ГОСТу) материала значительно отличается от блоков, сделанных в домашних условиях.

Для производства блоков в небольших объемах используются передвижные механизированные станки и вибростолы. Недостатком является использование ручного труда. На заводах и крупных предприятиях используют вибропрессы с полностью автоматизированным циклом.

Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

  • смешивание компонентов до нужной консистенции;
  • разливка в формы;
  • твердение на вибропрессе;
  • просушка (не менее 48 часов).

Блоки традиционно производят в двух наиболее удобных форматах – 390*190*188 и 390*190*90 мм. Другие размеры рассчитываются в точном соответствии по длине-ширине-высоте согласно ГОСТ 33126-2014.

Допускается использование пластификаторов, придающих рабочей массе большую подвижность. Для производства прочных керамзитобетонных блоков в производстве применяют кварцевый песок.

Керамзит

Представляет собой зерно круглой или угловатой формы, полученное методом вспучивания легкоплавких глинистых пород. В зависимости от объема и насыпного веса выделяют 12 марок керамзита.

Для производства прочных керамзитных блоков используют мелкую фракцию, что обуславливает больший удельный вес и хорошие прочностные характеристики. Применяют для выкладки несущих стен и конструкций. Более крупная фракция способствует меньшей плотности, но обеспечивает отличные теплоизоляционные параметры керамзитобетона.

Хранение

Готовые блоки с одной партии укладывают на поддоны и транспортируют на складскую площадку. Обязательна маркировка несмываемой краской. Хранение осуществляют продольными рядами вдоль осевой линии склада с поперечными разрывами каждые 20-30 метров. Высота штабеля не должна превышать два заполненных поддона.

Площадка устраивается с наклоном 1-2° для обеспечения нормального водостока.

Производство изделий из бетона 153000, Ивановская область, Иваново,
ул. Танкиста Александрова, д. 4
тел.: +7(920) 342-50-77
тел.: +7(49351) 4-16-40
тел.: +7(49351) 4-16-43
email: b2@npk-gk.ru
email: b22@npk-gk.ru